数控冲孔加工的编程是指将镀金零件展开成平面图，放入X、Y坐标系的象限，对平圆圈中的各孔系进行坐标计算的过程。在数控冲床上进行冲孔加工的过程是:零件图→编程→程序制作→输入NC控制和:斗按启动按钮→加工。
在数控冲床上进行冲孔加工工的工艺特点如下:
(1)冲压顺序应从右上角开始，在右上角结束应从小圆开始，然后是大方孔、切角，翻边和引源等放在后。
(2)冲压宽度不要小于极厚，并且应禁止用细长模具沿横向进行冲切。
(3)同样的模具不要选择两次。
(4)一般不要用和缺口同样尺寸的冲模来冲缺口。
(5)不要用长方形冲模按短边方向进行步冲，因为这样做冲模会因受力不平衡而滑向一 边。
(6)实行步冲时，送进间距应大于冲模宽度的。
我们应该怎么避免数控转塔冲床模具冷冲模具失效呢？
我们应该怎么避免数控转塔冲床模具冷冲模具失效呢？请跟随技术人员参阅下面的文章：
热处理
1)提高高温调质加热温度可以使碳化物细化固溶，高温回火可以改善碳化物形态和分布、细化晶粒增加工件塑性。
2)为避免模具失效，加热过程中分级加热，缩短高温停留时间，放入冷却剂后旋转翻转力求冷却均匀，以减小淬火变形及小裂纹的产生。
合理锻造 ：
采用十字镦拔法锻造(轴向、径向反复镦拔)，可以使高铬合金钢模具锻后的碳化物级别小于3级。同时，严格控制锻造温度，防止锻造裂纹产生;锻后常用余热球化退火，数控冲床机械冲头，以利于终热处理。
筛网数控冲床设备特性
1、 可配普通冲床。对于瓶盖、防尘盖、罐盖以及五金等客户，板材不是很厚，工艺允许，数控冲床冲头，可以不需要换冲床，我们有成熟技术免费对普通冲床进行改造，数控冲床液压冲头，使数控自动冲压更经济、实惠。
2、 操作界面简洁明了，简单易学。
3、 控制柜系统程序自主研发，可以根据现场工艺要求，随时添加功能。系统程序经过多年实践，特别稳定，保证了冲压过程中的精度和稳定性，也避免了模具的损害。
4、 基于节约冲压材料，系统程序设置了多种冲压方式：交叉排列、间隙补偿、不交叉排列、交叉不交叉混排，自动排列、手动排列、间隔冲压、设定时间自动运行等，可以根据现场工艺需要自主选择。
5、 对于板材冲压过程中，有些工艺可能会产生边料浪费过大的问题，数控冲头，该程序，可以不需要翻转板材，夹具能自动跨域模具，对夹子夹住的边角料，也能冲压出成品，节省了材料。
6、 有多种工作台面可以选择，可以根据要求定做。
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