1、采用全钢焊结构，具有足够的强度和刚性；2、液压上传动，机床两端的油缸安置于滑块上，数控折弯机，直接驱动滑动工作；3、滑块同步机构采用扭轴强迫同步；4、采用机械档块结构，稳定可靠；5、滑块行程机动快速调，手动微调，计数器显示；6、斜楔式的挠度补偿机构，以保证获得较高的折弯精度。个值得考虑的重要事项是您要生产的零件，要点是购买一台能够完成加工任务而工作台、吨数的机器。仔细考虑材料牌号以及加工厚度和长度。如果大部分工作是厚度16 gauge、长度10英尺（3.048米）的低碳钢，那么自由弯曲力不必大于50吨。不过，若是从事大量的有底凹模成形，也许应该考虑一台160吨位的机床。假定厚的材料是1/4英寸，10英尺自由弯曲需要200吨，而有底凹模弯曲（校正弯曲）至少需要600吨。如果大部分工件是5英尺或更短一些，吨数差不多减半，从而大大降低购置成本。零件长度对确定新机器的规格是相当重要的。
?数控折弯机模具制造时会遇到哪些问题？
数控折弯机模具制造时会遇到哪些问题？
数控折弯机模具生产制造时，一般多少会有问题产生，而且问题都比较重要，如果不能把问题解决掉，那么制造出来的模具会有瑕疵，以至于不能使用，所以，我们要重视其生产时的问题，那会出现什么样的问题呢?
首先，不注重用户体验度。只顾研发新产品，初期只注重产品研发与开发，忽视沟通。产品设计方案初步确定后，要提前与数控折弯机模具厂商接触，这样可以保证设计产品有好的工艺，提前为设计准备，防止匆忙考虑不周影响工期。
其次，数控折弯机模具的质量控制。如今世界范围内制造业的竞争越发激励，企业尽可能的的缩短加工周期提高单位时间效率、为客户服务，已成为企业的竞争能力的标志。对数控折弯机模具提出了更高的要求，如何才能制造出高质量的数控折弯机模具呢?
制品质量：稳定性、符合性、表面光洁度、利用率等
模具维护：生产辅助时间、脱模是否容易、方便程度
使用寿命：在确保质量的前提下，数控折弯机模具使用次数或加工的数量
购买数控折弯机模具，不单单只看价格，也要从质量、周期、服务等方面考虑。
1、高精高速高效。效率、质量是先进制造技术关键的性能指标，是先进制造技术的主体。若采用高速CPU芯片、RISC芯片、多CPU控制系统、高分辨率检测元件、交流数字伺服系统、配套电主轴、直线电机等技术可极大地提高效率，提高产品的质量和档次，缩短生产周期和提高市场竞争能力。在今后的几年，超精密数控折弯机冲床正在向精密化、高速化、智能化和纳米化发展，汇合而成的新一代数控折弯机机床。2、柔性化。数控折弯机系统采用新一代模块化设计，功能覆盖面更宽，可靠性更强，折弯机数控系统，可满足不同用户的需求。同一系统能根据不同生产流程，自动进行信息流动态调整，发挥系统的功能。3、多轴化。多轴联动加工，零件在一台数控折弯机机床上一次装夹后，可进行自动换刀、旋转主轴头、旋转工作台等操作，完成多工序、多表面的复合加工，数控折弯机厂家，不仅光洁度高，而且效率也大幅度提高。4、软硬件开放化。用户可根据自己的需要，对数控折弯机系统软件进行二次开发，用户的使用范围不再受生产商的制约。5、智能化。在数控折弯机技术领域，数控折弯机操作，实时智能控制的研究和应用正沿着：自适应控制、模糊控制、神经网络控制、专家控制、学习控制、前馈控制等方面发展。如编程专家系统故障诊断专家系统，当系统出了故障时，诊断、维修等实现智能化。
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