与老式的剪板机相比，一个很大的区别就在于在进行实际操作的时候，数控剪板机是通过一系列的代码来进行控制的，这些代码的种类非常多，主要是通过字符的各种排列组合之后生产的代码，要看具体工作时候需要怎样的应用来制定代码的变成。
利用这样的方式来控制机器工作有很大的一个好处就是可以更加的控制住机器的方位、速度以及力度等，数控剪板机是通过数字的组合利用计算机的编程来实现机器操作的。
在方向的定位上，数控剪板机有非常明显的优势，机器转动的时候调整杆可以沿着中心轴在四周无死角的转动，而且这个机器没有很大的噪音，可以让操作人员在安静的环境下进行工作，剪板机刀具，不会影响到人们的工作心情和身体健康。生产材料使用的是很坚固的不锈钢材，有很好的抗腐蚀能力和强度，二手剪板机，在震动幅度很大的环境中也可以保持高度的稳定。操作方法更简单易学，需要有计算机基础的人才来进行操控。而且这种机器不仅仅有很强的实用性，而且还有比较好看的外观。
在安全防护方面也有很大的进步，数控剪板机加上了很坚固的栅栏，一旦机器出现了故障之后会有栅栏把操作人员与机器之间进行很好的分隔。对于光线的调整也提高了很大的速度，可以快速的进行灯光的移动找准位置让人们可以更清楚的看到具体的工作情况，这样就会对生产过程以及数控剪板机的操作带来更多的方便之处。
剪板机操作人员必须熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法
操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。
剪板机操作人员必须熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法。
剪板机适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材，而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不允许超厚度。
剪板机的使用方法：按照被剪材料的厚度，调整刀片的间隙；根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具；剪板机操作前先作1—3 次空行程，正常后才可实施剪切工作。
使用中如发现机器运行不正常，剪板机，应立即切断电源停机检查。
调整机床时，必须切断电源，移动工件时，应注意手的安全。
剪板机各部应经常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次，每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。
工作原理
剪板机剪切后应能保证被剪板料剪切面的直线度和平行度要求，液压剪板机，并尽量减少板材扭曲，以获得高质量的工件。剪板机的上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作台上。 工作台上安装有托料球，以便于板料的在上面滑动时不被划伤。 后挡料用于板料定位，位置由电机进行调节。 压料缸用于压紧板料，以防止板料在剪切时移动。 护栏是安全装置，以防止发生事故。 回程一般靠氮气，速度快，冲击小。
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